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東莞市凱燁精密模具有限公司
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數(shù)控加工工藝在模具中的作用 |
| 發(fā)布時(shí)間：2017-04-13 09:07:26點(diǎn)擊率： |
| 一、可以滿足從低端到高端模具加工的需要，可以適應(yīng)從金切機(jī)床到?jīng)_壓成形機(jī)床的不同品種的需要。 二、具有5軸加工功能。 NGC系列具有豐富的5軸加工功能，這些功能主要為：①用于5軸加工的中心點(diǎn)位置控制：5軸加工機(jī)床的模具加工程序在大多數(shù)情況下以小程序塊指定，許多用戶希望以簡便而較少的程序段來編制復(fù)雜的加工輪廓。根據(jù)這個(gè)需求，可采用5軸加工的刀具中心位置控制功能，不管刀具的方向怎么變換，刀尖的路徑以及速度都按照程序指定的路徑及速度進(jìn)行自動(dòng)控制。 ②傾斜面加工命令：在對工件上的某個(gè)傾斜面進(jìn)行鉆孔或銑槽等形狀加工時(shí)，通過指定加工面為XY平面，編程工作就會(huì)變得很簡單。傾斜面加工命令可以實(shí)現(xiàn)這種指定方式，同時(shí)，不需要指定刀具的方向，就可以使刀具以垂直于傾斜的加工面的方式自動(dòng)地定位刀具。 ③用于5軸加工的手動(dòng)進(jìn)刀：通過手輪、JOG和增量進(jìn)給，可以輕而易舉地使刀具沿著斜面移動(dòng)，或使刀具沿?cái)?shù)控系統(tǒng)與模具加工著斜面的刀具方向移動(dòng)，或者在保持刀尖位置的情況下改變刀具的移動(dòng)方向。這樣，也就減輕了操作人員準(zhǔn)備作業(yè)的負(fù)擔(dān)。 ④5軸加工用的刀具半徑補(bǔ)償，可以在垂直于刀具方向的補(bǔ)償平面上針對指令路徑在右／左側(cè)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。 由專用的處理器和最新的專用LSI組成的PMC，對大量的順序控制進(jìn)行高速處理。可以在1臺(tái)PMC上執(zhí)行最多3個(gè)路徑各自獨(dú)立的梯形程序。每個(gè)梯形程序具有其自身獨(dú)立的數(shù)據(jù)區(qū)，因而可以進(jìn)行具有較高獨(dú)立性的模塊化程序的開發(fā)。可以分別創(chuàng)建用于裝載軸控制和外圍設(shè)備控制的梯形程序，并對其自由地進(jìn)行添加和修改?？梢愿鶕?jù)每個(gè)用戶的機(jī)床配置，簡單地進(jìn)行梯形程序的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的系統(tǒng)化。此外，由于不需要用于外圍設(shè)備控制的外部PLC，因而可以減低系統(tǒng)成本。 三、具有豐富的高精、高速功能。 ①納米插補(bǔ)：納米插補(bǔ)產(chǎn)生以納米為單位的指令給數(shù)字伺服控制器，使數(shù)字伺服控制器的位置指令平滑，因而也就提高了加工表面的平滑性。 ②AI納米輪廓控制功能：該功能不需要選擇專用的硬件，就可以在直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)時(shí)進(jìn)行納米插補(bǔ)。 ③加速度控制：防止由于加工形狀的突然變化而產(chǎn)生的加速度的急劇變化，從而引起的沖擊和振動(dòng)，這個(gè)功能可以提高加工表面的質(zhì)量，減少加工時(shí)間。 ④NURBS插補(bǔ)：NURBS（NonUniformRationalB－Spline）是一種自由曲線。當(dāng)采用CAD設(shè)計(jì)模具時(shí)，NURBS被廣泛地用來表示自由曲線。對于模具所需要復(fù)雜曲線的加工，最可行的是將定義CAD設(shè)計(jì)的自由曲線的函數(shù)指令給CNC控制系統(tǒng)。于是開發(fā)出NURBS插補(bǔ)的方法，允許用較少的程序段定義出由大量短直線段組成的程序，減輕了數(shù)據(jù)流的瓶頸。 ⑤納米平滑：以NURBS曲線從CAD／CAM系統(tǒng)的創(chuàng)建的微小線段程序中推測原來的自由曲面，以納米為單位對業(yè)已創(chuàng)建的NURBS曲線進(jìn)行插補(bǔ)的技術(shù)。因此，可以得到接近所設(shè)計(jì)的形狀光潔的加工表面，減小手工研磨的工序。 ⑥前瞻控制：為了使機(jī)床連續(xù)運(yùn)行，在執(zhí)行某個(gè)程序段時(shí)，讀取另一個(gè)程序段并進(jìn)行運(yùn)算，把運(yùn)算的結(jié)果存到緩沖器中。這樣，運(yùn)行的程序完成以后，下個(gè)程序段可以立刻進(jìn)行。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用在高速加工時(shí)，進(jìn)給率大大提高，因此由于加速度、減速度產(chǎn)生的延遲和伺服產(chǎn)生的延遲引起的誤差也就大大減少。 四、伺服HRV（HighResponseVector）控制。 FANUC的伺服HRV控制是實(shí)現(xiàn)納米CNC系統(tǒng)的高速、高精度的伺服控制。目前已發(fā)展和實(shí)現(xiàn)了HRV4控制，這種控制具有以下的特點(diǎn)：①作為伺服的位置指令，總是使用以納米為單位的命令；②標(biāo)準(zhǔn)安裝具有1600萬／rev分辨率的脈沖編碼器作為檢測器；③采用超高速的伺服控制處理器，可以在最高速下實(shí)現(xiàn)周期時(shí)間為31.25μs的電流控制和周期時(shí)間為250μs的速度控制；④利用共振跟蹤型HRV過濾器來避免機(jī)械共振，同時(shí)通過畸變預(yù)測控制來降低機(jī)床的振動(dòng)。通過以上功能的組合，進(jìn)行納米級(jí)別的控制，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的機(jī)械加工。 五、豐富的網(wǎng)絡(luò)功能。 利用豐富的網(wǎng)絡(luò)功能和軟件，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞和共享信息管理系統(tǒng)和使用系統(tǒng)。利用以太網(wǎng)與工廠的網(wǎng)絡(luò)相互連接構(gòu)成FA（工廠自動(dòng)化）系統(tǒng)、也可以從工廠外部進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控；將CNC與PC機(jī)連接起來，既可觀察NC程序的傳輸和機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，又可以實(shí)時(shí)集中監(jiān)控加工現(xiàn)場的作業(yè)。另外，通過將CNC連接到工廠的網(wǎng)絡(luò)，既可將管理部門和加工工廠連接起來。這樣，就可以通過生產(chǎn)指令和實(shí)際加工數(shù)據(jù)對整個(gè)工廠進(jìn)行管理，從而提高生產(chǎn)效率。此外，也從工廠外的管理部門和家庭連接因特網(wǎng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 六、方便操作的‘MANUALGUIDE’。 這是在一個(gè)畫面上支持從加工程序的編制、程序的檢查、準(zhǔn)備到實(shí)際加工等所有操作的操作指南功能；免掉了操作人員來回切換屏幕的麻煩；可以在程序屏幕和偏置屏幕上一次顯示出大量數(shù)據(jù)，提高輸入和確認(rèn)的效率操作性；在多軸系統(tǒng)中可以一次顯示出多個(gè)位置信息，使得操作性有了改善；在多路徑的系統(tǒng)中，最多可以將4個(gè)路徑顯示在一個(gè)屏幕上。在構(gòu)建復(fù)雜的多路徑系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的可視性和操作性。 七、方便調(diào)試的‘SERVOGUIDE’：它通過CNC的以太網(wǎng)，把CNC和PC連在一起，利用FANUC的‘SERVO GUIDE’軟件作為伺服和主軸的調(diào)整工具；很容易檢測出機(jī)床的誤差和伺服調(diào)整的狀態(tài)；它具有參數(shù)窗口（通過PC設(shè)定伺服參數(shù)，輸出到CNC）、程序窗口（從PC機(jī)端編制測試程序，輸出給CNC執(zhí)行）和圖形窗口（電機(jī)反饋脈沖經(jīng)過CNC的緩沖器后顯示在圖形窗口，以便觀測）。 |
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