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塑料模具加工流程

發(fā)布時(shí)間：2017-03-10 09:18:11點(diǎn)擊率：

一、擔(dān)當(dāng)使命書,成型塑料制件的使命書通常由制件計(jì)劃者提出，其內(nèi)容如下：

1. 顛末審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明接納塑料的牌號(hào)、透明度等。

2. 塑料制件闡明書或技能要求。

3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。

4. 塑料制件樣品。

二、網(wǎng)絡(luò)、闡發(fā)、消化原始資料,網(wǎng)絡(luò)整理有關(guān)制件計(jì)劃、成型工藝、成型設(shè)置裝備部署、機(jī)器加工及特別加人為料，以備計(jì)劃模具時(shí)利用。

1. 消化塑料制件圖，相識(shí)制件的用途，闡發(fā)塑料制件的工藝性，尺寸精度等技能要求

2. 消化工藝資料，闡發(fā)工藝使命書所提出的成型方法、設(shè)置裝備部署型號(hào)、質(zhì)料規(guī)格、模具布局范例等要求是否適當(dāng)，可否落實(shí)。

3. 確定成型方法　　接納直壓法、鑄壓法照舊注射法。

4、選擇成型設(shè)置裝備部署

5. 詳細(xì)布局方案

（一）確定模具范例

（二）確定模具范例的重要布局

三、影響塑料模加工布局及模具個(gè)體體系的因素許多，很龐大：

1. 型腔部署。

2. 確定分型面。

3. 確定澆注體系（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、巨細(xì)）和排氣體系（排氣的方法、排氣槽位置、巨細(xì)）。

4. 選擇頂出方法（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處置處罰方法、抽芯方法。

5. 決定冷卻、加熱方法及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安置部位。

6. 憑據(jù)模具質(zhì)料、強(qiáng)度盤算大概履歷數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及形狀尺寸，形狀布局及全部毗連、定位、導(dǎo)向件位置。

7. 確定重要成型零件，布局件的布局情勢(shì)。

8. 思量模具各部門的強(qiáng)度，盤算成型零件事情尺寸。

上一個(gè)：模切模具加工

下一個(gè)：模具加工設(shè)備提高性能體現(xiàn)在哪些方面

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