| 在線客服 | |
|
|
| 點擊關閉 |
五金沖壓模具制作流程 |
| 發(fā)布時間：2017-02-23 09:32:20點擊率： |
| 一．毛胚材料加工： 1.銑六面對角尺（垂直度誤差不大于0.1/300），同一付模具材料長寬尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱邊倒角。 2.磨上下兩平面，（需淬火工件留0.3mm） 二．機加工： 1.根據(jù)圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過孔以及穿絲孔等； 2.銑各漏料孔或成形部分； 3.熱處理后，工件需磨上下兩平面及基準邊； 4.車加工各回轉件，公差按圖要求。 ☆☆所有銷釘孔都不能先加工：需熱處理的鉆穿絲孔，其余都在裝配是配鉆、鉸 三.線割： 按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個成型部分。 導柱、導套與模架緊配合；沖頭與固定板過渡配合；銷釘與各孔均為過渡配合。 四．裝配： 1.先按圖裝配模架，確保導柱、導套與模架垂直并運動順暢； 2.在模架上先固定凹模，按圖紙給定間隙將相應厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷釘。（如果是復合模，還需對好沖頭間隙再固定凸、凹模）。 3.之后再裝好卸料及頂出機構 五．模具整體加工順序： 1.優(yōu)先加工需要熱處理的工件 2.其次加工.需要線切割的工件 3.然后加工模架部件即上托和底座 4.再后加工其它部件。 5.裝配、試模 基本的介紹就在這里了，提供此文僅供大家參考！ |
| 上一個：數(shù)控加工 |
| 下一個：數(shù)控系統(tǒng)常見故障及造成原因 |
| [ 返回 ] [ 打印 ] [ 關閉 ] |
東莞市凱燁精密模具有限公司 版權所有© Copyright 2016
技術支持：東莞網(wǎng)站建設
| 在線客服 | |
|
|
| 點擊關閉 |